철구조물 시방서 및 사양서

株式會社  新星 nova:park

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1. 일반사항

1-1. 철골 제작및 설치적용 CODE

가. AISC-AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION

(적용 CODE-M011,S302,S314,S326)

나. 참조-K.S 철골제작 시방및 JIS규격

다. AWS-AMERICAN WELDING SCOIETY (용접에 관한 적용규정)

라. SSPC-STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL(페인트에 관한 적용규

정)

마. 본 시방서에 명기되어 있지 않은 사항은 대한건축학회 표준 시방서에

준한다.

1-2. SUBMITTALS 사항

가. 접합 상세 DETAIL

나. 자재에 대한 MILL CERTIFICATE

1-3. 품질에 대한 감독

가. INSPECTION-도급자가 STANDARD 적용 CODE에 의하여 공정별로 SHOP

에서 3회 이상 실시하여 승인을 득하여야 한다.

나. SHOP에 대한 검사항목

* WELDER LIST-SHOP에서 자격을 갖춘 WELDER를 선별 관리한다.

* WELDING검사-전부재 FILLET WELD로 100% VISUAL 검사실시

* 조도검사-PAINTING 접착력 TEST

* VISUAL검사-치수 및 외관검사

* REPAIR 부분은 항상 REPAIR PROCEDURE를 검토하여 승인후 실시

한다

이때 발생하는 FULL PENETRATION WELD는 ULTRA-SONIC TEST

를 한다

2. PLANS AND DRAWING

2-1. PLANS                                        株式會社 新星nova:park

PLAN에는 여러 부재들의 적절한 위치,단면,크기가 나타나야 한다.

FLOOR LEVEL,COLUMN CENTER 그리고 벽면의 단의 치수가 주어져야 한

다.

2-2. 주요 부재의 선정

1) ANCHOR BOLT

ANCHOR BOLT는 COLUMN의 정착 혹은 부분 정착으로 부터 생성된 어떤

휨 모멘트의 순이장 성분을 포함하는 COLUMN BASE에서의 인장과 전단의

모든 조건에 저항할수 있도록 설계되어야 한다.

2) COLUMN BASE PLATE

두께가 50MM 이하인 “압면 내력 강판”은 만족할 만한 접착내력이 얻어지

면 MILLING하지 않고 사용될수 있으나 압면 내력 강판이 아닌 COLUMN

BEARING SURFACE 에 대해 MILLING을 하여야 한다.

3) COLUM

COLUM의 SIZE는 축 하중을 받는 압축부재의 최대 강도로써 구해져야하며

이때 WEB와 FLANGE의 SIZE가 소성 단면계수 Z값을 만족하더라도

NOMINAL SIZE가 H200x200이상 유지되어야 외장재의 OFFSET 와 일치된

다.

4) GIRDER와 BEAM

부재의 DEPTH와 두께는 FACTORED LOADING에 의해 생성된 전단을 만

족하여야 하며, 소성절점이 형성되는 하중 적용지점에는 WED STIFFNER를

부쳐야함

5) LATERAL BRACING

횡 변형과 비틀림 변형이 저항할수 있도록 부재들은 BRACING이 있어야한

다.

END MOMENT RATIO의 부분이 역곡에서 BENT 될때는 양의 값이고 단곡

에서 구부러질 때는 음의 값이다.

3-1. 강 재                                         株式會社 新星nova:park

본 공사에 사용되는 강재는 설계도면에 표시된 것과 적합한 것으로 하여야

하며 형상이 올바르고 직선으로 된것으로 홈(NOTCH)이나 심한 녹이없는

강재로 한다.

3-2. 재 질

1) STRUCTURAL STEEL

용접구조용 압연강재(KSD3515)-SWS41(SM4) or ASTM A36과 동일한 자

재.

2) HIGH-STRENGTH BOLT(고장력 볼트)

가. 재질 : KSB 1010에 규정되어 있는 표면처리 나사 외관등의 기계적

성질에 만족 시킬수 있는 것으로 한다.

나. 종류 : FBT (OR A307),F10T(OR A325),F11T(OR A490)

* BOLT의 기계적 성질

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ꠐCODE ꠐ항복강도(kg/mm) ꠐ인장강도(kg/mm) ꠐ신장률(%) ꠐ단면수축률(%)ꠐ

ꠉꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠋ

ꠐF11T ꠐ   95 이상      ꠐ    110-130     ꠐ  14 이상 ꠐ  40 이상    ꠐ

ꠉꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠋ

ꠐF10T ꠐ   90 이상      ꠐ    100-120     ꠐ  14 이상 ꠐ  40 이상    ꠐ

ꠉꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠊꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠋ

ꠐFBT  ꠐ   64 이상      ꠐ     80-100     ꠐ  16 이상 ꠐ  45 이상    ꠐ

ꠌꠏꠏꠏꠏꠏꠍꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠍꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠍꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠍꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠎ

다) NUT : KSD35, SB41 or KSD3504, SB50 규격과 동등이상의 재질

4. 가 공 (SHOP FABRICATION)

4-1. 가공상의 주의

시공자는 SHOP에 대하여 아래 사항을 사전 검토 분석하여 필요한 조치를

취한다.

1) 제작 기술정도 및 현장관리의 양부

2) 용접에 관한 기술 유자격자 용접기기 및 시험설비

3) 제품 수송조건 검토

4) 철골 가공 전반에 대한 관리체계 검토

4-2. 가 공

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1) 본 공사에 사용하는 STEEL TAPE는 KS규정 1급에 합격한 강재척을 사용한

다.

2) TAPE의 대조는 현도 작성전에 현장 작업용과 현도 작업용 TAPE를 대조하

고 현장 TAPE를 대조하고 현장 TAPE를 기준으로 한다.

3) 강재의 교정은 기계적 방법으로 하고 소재에 손상을 주지 않도록 주의한다

4-3. 절 단

1) GAS절단면의 조도는 200S 이하로 하고 NOTCH 깊이는 1m/m 이하로 한

다.

2) 수동 절단은 경미한 부분 이외에는 시행해서는 않된다.

4-4. 구멍뚫기

1) HOLE 주위는 AROUND 50m/m 이상 연마기로 갈아서 다듬는다

5. 용 접

5-1. 총 칙

용접 시공은 설계도면에 따라 용접하며 제품을 조립하는 방법으로서 용접하

기에 앞서 필요한 준비사항,용접봉의 선택,이음 형상,용접의 방향,용접시

안전수칙,용접후 점검과 처리사항 등 넓은 범위의 지식이 필요하므로 제작

도면을 잘 이해하고 작업 내용을 충분히 검토 숙지하여 공기내 완성하는데

그 목적이 있다.

5-2. 용접 지도자

용접에 대한 제반 조건을 겸비한 자로서 용접 작업중 용접 지도자는 용접

현장에 상주한다.

5-3. 용접공

용접공은 정부가 인정하는 기능사 자격증(1,2급) 소지자로 기술측정 시험에

합격한 자로서 그 작업 범위는 아래표에 의한다.

용  접  공        대 상 품        모재의 두께(m/m)

ꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏ

박판 합격자          강판             6.0 이하

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중판 합격자          강판             4.0-25.0

후판 합격자          강판             16 이상

박후판 합격자        강관          6.0이하 강관 400이하

중후판 합격자        강관          4.5-20.0이하 강관 400이하

5-4. 용접이음의 종류-FILLET 용접

1) FILLET 용접의 양각은 심한 차이가 없도록 시공한다.

2) 등각 FILLET 용접의 양각은 심한 차이가 없도록 시공한다.

3) 단속 용접의 길이는 유효치수에다 FILLET SIZE의 2배이상을 가산한 길이로

한다.

4) FILLET의 보강 덧붙임의 높이는 0.1S+1MM(단 S는 지정 SIZE)이하로 한다.

6. 도 장

6-1. 바탕처리

1) PAINTING을 하기전에 모든 OIL,GREASE,DRIP,MILL,RUST,부식물,산화물,

기타 PAINT 등을 표면에서 완전히 제거한다.

적어도 표면적의 95% 이상이 눈에 보이는 잔여물이 없어야 하고 5%의 잔

여 물이라도 가벼운 변색정도라야 한다.

2) OIL이나 GREASE등은 SOLVENT CLEANING으로 제거한다.

6-2. 사용 도료의 품질

1) 방청 페인트 : KSM 5323 1종

2) 오일 페인트 : KSM 5312 1급(녹색)

6-3. 도장상의 주의사항

1) 고장력 볼트 마찰 접합부의 마찰면은 도장을 해서는 안된다.

2) 작업장의 기온이 5℃ 이하 습도 80% 이상일 경우 또는 이물질이 도막내

부착될 염려가 있을 때에는 도장을 해서는 안된다.

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