제품소개

우레아수지 함침위력

시공순서

칼라견본

데크판주차장

[우레아#373] [워시501] [PROPER PRIMER] [BSPTM11] [BYUCKSANTM373]


1. 테크 프레이트 바닥	2. 프라이마 도포	3. 1회 도포	4. 매트 1회 함침

5. 매트 2회 함침	6. 매트 3회 함침	7. 규사 코팅	8. 마감코팅

9. 함침시공 완료

우레아#373

특 징

우레아 #373은 수지 + 유리섬유매트를 함침 시켜주므로 탄력, 유연성, 질긴 소재로 완성되며
충격에도 깨지거나 찢어지지 않는 특징이 있음

용 도

테크프레이트 주차장 바닥 방수, 낙수
몰탈의 방수 및 h강 코팅
건물 옥상 방수
매장 실내 보강 코팅
이외에도 다양한 시공을 할 수있으니 참고 바랍니다.

* 시공시 소지에 따라 프라이마는 소지에 맞는 프라이마를 선택해야 하며 사용 용도에 따라 도막 두께는 조절 할 수 있으며, 매트 함침은 2～3회가 가장 효과가 있으니 용도에 따라 선택해야 합니다.

워시501

BS WASH^TM501은 2액형의 폴리비닐부틸랄계 에칭,숍프라이머로서 소지와 상도도료와의 부착력을 향상시키고,비철금속면에 부착력이 우수한 전처리용도료입니다.

용 도 철재 또는 아연 도금 철판,알루미늄합금등의 비철금속 전처리용

일 반 적 성 질

색 상 적갈색,암녹색,황색

광 택 무광

건조시간 20℃에서 지촉건조 : 20분 / 고화건조 : 1시간

고형분 용적비
건조도막두께 : 10마이크론/1회
젖은도막두께 : 77마이크론

이론도포율 평활한 면에 건조도막두께 10마이크론으로 13m²/ℓ

휘발유기물 약 740gr/ℓ

비 중 혼합물 : 약 0.92(kg/ℓ)

내열온도 비침적시,지속적 : 82℃ , 비지속적 : 93℃

인화점 11℃(밀폐식)

도 장 사 양
표면처리	ㆍ소지표면의 먼지,수분,염분,유분 등 기타 이물질을 깨끗이 제거하여야 하며,완전히건조시켜 주십시오. ㆍ아연도금판의 경우 가벼운 블라스팅(Sweep Blasting)처리가 요구되어 지는 경우도 있습니다.
도장조건		도료온도	소지표면온도	대기온도	상대습도
	보 통	16℃~29℃	18℃~29℃	16℃~32℃	40%~60%
	최 저	4℃	4℃	4℃	0%
	최 대	43℃	55℃	49℃	85%
	수분의 응축을 피하기 위하여 소지 표면온도는 이슬점보다 3℃이상이어야 합니다.
혼합비율	주제부 : 경화제부=4:1(무게비) 주제부를 먼저 균일하게 교반한 다음 경화제부를 가하여 완전히 혼합하여 주시기 바랍니다. 사용전 약 20분 정도의 숙성시간이 필요합니다. 혼합후 가사시간내에 사용하십시오.
가사시간	20℃에서 8시간
사용희석제	T-9017,두성분을 따로 희석하지 말고 반드시 혼합물을 희석하십시오.
도장방법	에어리스 스프레이 도장시 : 노즐구경 : 0.015~0.019" 분사압력 : 1,000~1,500psi 붓도장은 좁은 부위(Touch Up부위)에 사용하여 주십시오. 에어리스 스프레이에 관한 자료는 참고용이며,도장조건에 따라 달라집니다.
재도장간격	20℃에서 최소 : 16시간, 최대 : 없음
추천도료	상도 : 무기징크도료를 제외한 대부분의 도료,후속 도장사양에 따릅니다.
저장기간	12개월(20℃,실내보관)
포장단위	18ℓ포장(주제와 경화제 혼합시)
비 고	ㆍ산을 함유하므로 취급시 주의하십시오. ㆍ장시간 용제증기를 흡입치 마시고 눈에의 직접적인 접촉을 피하십시오. ㆍ충분한 환기하에서 작업하십시오. ㆍ밀폐된 공간에서 작업시에는 호흡기 보호장구를 착용하십시오.
발행일	2002년 11월

* 이 자료는 실험과 경험에 바탕을 둔 것이며 도포량은 도장해야 할 표면의 형태,표면조도,도장시의 기후조건,도장 방법에 따라 변경될 수 있으니 사용자께서는 충분히 검토한 후 사용해 주시길 바라며,폐사의 지속적인 품질개선에 따라 예고없이 바뀔 수도 있습니다.

PROPER PRIMER

PROPER PRIMER EPP3801는 변성에폭시 주제와 경화제를 혼합 사용하는 2액형의 도료로서 철재,알미늄,갈바나이즈 등 비철금속의 소지에도 우수한 부착력을 가지는 하도 및 중도용 도료입니다.

용 도	철재,알미늄,갈바나이즈 등 비철금속의 하도 및 중도
일 반 적 성 질
색 상	은색,적갈색,회색
광 택	무광
건조시간	20℃에서 지촉건조 : 4시간 / 고화건조 : 16시간
고형분 용적비	약50% ASTM D2697(7일간)
추천도막두께	건조도막두께 : 40마이크론,젖은도막두께 : 80마이크론 사용목적 및 부위에 따라 도막두께는 다르게 추천될 수 있으며,이에 따라 건조시간,재도장 간격 및 도포율도 변합니다.
이론도포율	평활한 면에 건조도막두께 40마이크론으로 12.5m²/ℓ
휘발유기물	약 450gr/ℓ
비 중	혼합물 : 약 1.3(kg/ℓ) , 색상에 따라 차이가 있슴
내열온도	비침적시,지속적 : 93℃ , 비지속적 : 121℃
인화점	20℃(밀폐식)

도 장 사 양
표면처리	ㆍ철재부위의 프라이머 : 블라스트 세정 SIS Sa 2(½) "준나금속 " 처리 표면조도는 40~75마이크론이 적당하며,Grit dust는 제거되어야 합니다. ㆍ비철금속 : 소지면의 먼지,수분,염분,유분등 기타 오염물질이 깨끗이 제거한 후 용제로 세척하여 주십시오.
도장조건		도료온도	소지표면온도	대기온도	상대습도
	보 통	15℃~30℃	15℃~30℃	15℃~30℃	0%~85%
	최 소	5℃	5℃	5℃	0%
	최 대	35℃	55℃	40℃	95%
	소지온도는 수분의 응축을 피하기 위하여 이슬점보다 3℃이상이어야 합니다.
혼합비율	주제 : 경화제=4:1(무게비) 도장전에 지정된 비율에 따라 주제와 경화제를 충분히 혼합하십시오.
가사시간	20℃에서 8시간
사용희석제	T-9046,희석이 필요할 경우 10%이내로 하여 주시고,두성분을 따로 희석하지 말고 반드시 혼합물을 희석하십시오. 희석이 과다한 경우는 흐름현상이 발생될 수 있습니다.
도장방법	붓,로울러,에어 또는 에어리스 스프레이 에어리스 스프레이 도장시 : 노즐구경 : 0.019"~0.025" 분사압력 : 1,900~2,200psi 에어리스 스프레이에 관한 자료는 참고용이며,도장조건에 따라 달라집니다.
재도장간격	20℃에서 24시간
추천도료	상도 : 에폭시계,페놀릭계,우레탄계 등 사양에 따릅니다.
내약품성		약 산	알칼리	용 제	염 분	청 수
	비말접촉	○	○	○○	◎	◎
	증기접촉	○○	◎	◎	◎	◎
	(NR : 추천불가, X : 불량 ,△ : 보통,○ : 양호,○○: 우수,◎ : 매우우수)
저장기간	12개월(20℃,실내보관)
포장단위	18ℓ포장(주제와 경화제 혼합시)
비 고	ㆍ응축된 산이나 강한 용제가 있는 부위의 적용은 금합니다. ㆍ내부도장시 습기가 많으면 색상의 일부 변색 및 부착에 영향이 있습니다. ㆍ혼합후 사용가능 시간이 초과된 제품의 사용은 금합니다. ㆍ장시간 용제증기를 흡입치 마시고 눈에의 직접적인 접촉을 피하십시오. ㆍ충분한 환기하에서 작업하십시오. ㆍ밀폐된 공간에서 도장시에는 반드시 호흡기 보호장구를 착용하십시오.
발행일	2002년 11월

BSP^TM11

BSP^TM11은 폴리우레탄수지를 기재로 한 1액형 습기경화형 우레탄으로서 저점도형으로 되어있어 소지 침투력이 탁월하며 상도 부착력이 우수하여 소지를 보강하고 부착력을 증진시켜 줍니다. 또한 중도의 기포발생을 방지하며 표면강도가 약한 소지의 표면을 강화합니다.

용 도
ㆍ전처후 탄성 포장재용
ㆍ일반 바닥재의 하도용
ㆍ방수도막재의 하도용

일 반 적 성 질

도료타입 습기 경화형 우레탄

색 상 투명

건조시간 온 도 5℃ 20℃ 30℃

지촉건조 2hrs 2hrs 1/2hrs

경화건조 5hrs 3hrs 1hrs

고형분 용적비 42%이상 ASTM D2697

추천도막두께
평활면 도장시 약 50㎛

이론도포율 평활한 면에 건조도막두께 50㎛기준 약 7~10m²/ℓ

비 중 약 1.0(kg/ℓ)

인화점 38℃(밀폐식)

도 장 사 양

표면처리
ㆍ새로 조성된 콘크리트 몰탈면은 강알칼리성이므로 양생을 충분히 시킨 후에 시공을하십시오.(pH : 7~8,함수율 5%이내)
ㆍ소지표면의 먼지,수분,염분,유분 등 기타 이물질을 깨끗이 제거한 후 완전히 건조시켜 주십시오.
ㆍ하지면은 기공을 많이 가지므로 하도 Primer를 도장후에 완전히경화가 이루어 진 것을 확인한 후에 도포하십시오.

도장조건
도료
온도
소지표면온도 대기온도 상대습도

표 준 10℃~32℃ 13℃~32℃ 13℃~32℃ 30%~95%

최 소 2℃ 2℃ 2℃ 0%

최 대 38℃ 66℃ 49℃ 98%

소지온도는 수분의 응축을 피하기 위하여 이슬점보다 3℃이상이어야 합니다.

조 성 1액형

가사시간 5시간 이내

사용희석제 T-9006

도장방법 붓,로라

혼합 및 희석
ㆍ도장전에 균일한 상태로 천천히 교반해 주시기 바라며,고속 교반은 기포발생의 원인이 되므로 금합니다.
ㆍ희석은 필요없으나 20%이하에서 지정 희석제로 희석 바랍니다.
ㆍ장비 세척은 도장 후 즉시 하시기 바랍니다.

도장안내
ㆍ하지면 청소 및 건조
ㆍ스라브에 발생한 균열이나 이음새의 부분은 Airoseal PU600실란트로 충진후에 절연 테이프를 붙이고 본 도료를 도포하십시오.
ㆍ표면의 굴곡 부분 및 노화 부분은 브러쉬 등을 사용하여 제거하십시오.
ㆍ먼지,모래 등 오물을 깨끗하게 청소하고 평탄하게 하십시오.
ㆍ1회 도장시 도장면의 흡수가 심한 부분(초기 바탕 소지색으로 환원되는 곳)은 하도를 추가 도장하십시오.

재도장간격 온 도 5℃ 20℃ 30℃

최 소 6hrs 4hrs 3hrs

최 대 12hrs 12hrs 12hrs

추천도료 사양에 따름

저장기간 6개월(4~38℃,상대습도 80%이하 실내보관)

포장단위 17kg

비 고
ㆍBSP^TM11은 공기중의 습기와 반응하므로 사용 중의 잔량은 필히 밀봉하여 보관하십시오.
ㆍ화기에 주의를 요합니다.
ㆍ필요시에는 적당한 호흡기용 보호구를 착용하시고 도장 및 건조 시에는 충분한 환기를 시켜주십시오.
ㆍ영상 5℃이상에서 작업 요함
ㆍ일반적인 취급 규정에 따르며,도장시 스프레이 분진,용제 증기 등을 흡입하지 않도록 주의 바랍니다.
ㆍ만일 피부나 눈에 도장물이 들어갔을때에는 즉시 비눗물로 씻어주십시오.

발행일 2002년 11월

* 이 자료는 실험과 경험에 바탕을 둔 것이며 도포량은 도장해야 할 표면의 형태,표면조도,도장시의 기후조건,도장 방법에 따라 변경될 수 있으니 사용자께서는 충분히 검토한 후 사용해 주시길 바라며,폐사의 지속적인 품질개선에 따라 예고없이 바뀔 수도 있습니다.

BYUCKSAN^TM373

BYUCKSAN^TM373은 특수 아민계 고분자와 이소시아네이트 프레폴리머로 구성된 2액형 도료로서 고형분으로 1회 도장으로 후막형성이 가능하고 탁월한 붓 작업성,에어레스 작업성을 겸비한 고내구성도료입니다. 또한,BYUCKSAN^TM373은 육질감 및 내마모성,내충격성,고탄성 도료로 크랙 추종성이 우수하고 내수성,내산성,내알카리성,내염수성 등 내약품성이 우수한 폴리 우레탄/우레아 엘라스토마 입니다.

용 도
ㆍ철도차량화차 : 석탄,광석,비료,소금 및 플라스틱칩
ㆍ발전설비 : 호퍼,집진기,저장소,활송장치
ㆍ선박 : 화물창,갑판
ㆍ광산 : 운반장치,분쇄장치,저장사일로
ㆍ폐수처리 : 콘크리트 집수조,정화조,연못라이너

일 반 적 성 질

색상 SKY BLUE,회색,녹색(기타 주문색상)

광택 온 도 5℃ 10℃ 20℃ 30℃

지촉건조 4시간 3시간 2시간 1시간

경화건조 36시간 24시간 10시간 6시간

고형분 용적비
건조도막두께 : 200~750마이크론/1회,
도막두께는 1회 200~750 마이크론까지 도장 가능하며,필요에 따라 도장회수를 늘릴 수 있습니다.사용목적 및 부위에 따라 도막 두께는 다르게 추천될 수 있습니다.

추천도막두께
평활한 면에 건조도막두께 500마이크론으로 약 1.3m²/ℓ

이론도포율 약 1.04(kg/ℓ)

비 중 약 325(g/ℓ)

휘발유기물 약27℃(밀폐식)

인화점

도 장 사 양

표면처리
도료성능은 소지처리 정도에 비례합니다. 모든 소지면은 청결해야 하며,도장전에 마른상태여야 합니다. 용접부위 및 모서리 부위는 둥글게 연마하여 주시고 용접스패터는 제거하여 주십시오.
ㆍ철재 : SSPC SP6(SIS Sa2)이상 소지처리 : 녹슨 철재는 SSPC SP10(SIS Sa2½)이상, 추천 도장 시스템에 따라 규정 프라이머 처리
ㆍ알루미늄/아연용융도금 : 유분,그리스 기타 오염물질은 세척제 및 희석제로 제거해 주시고 폐사 TEXTILE^TM337로 도장해 주시기 바랍니다.
ㆍ콘크리트 : ASTM D4259에 준한 불라스트처리 또는 ASTM D4260에 준한 산세처리후 폐 사Epilite Putty(에피라이트 빠데)로 콘크리트 공간(균열 및 틈)을 메꾸어 주시기 바랍니다.
ㆍ벽산^TM373 구도막 : 거칠게 준비하십시오. 모든 이물질을 제거하십시오.

도장조건
대기 및 소지온도는 4~℃,상대습도 15~95%,소지온도는 노점보다 3℃이상 이어야 됩니다.

혼합비율
BYUCKSAN^TM373은 규정된 혼합비율로 단위 포장되어 공급되는 2액형 도료입니다. 주제부를 완전히 교반해준후 경화제부에 가해 주면서 교반,균일하게 섞어주시기 바랍니다. 가사시간내에 사용할 수 있는 물량만 혼합해 주시기 바랍니다.
혼합비율은 부피비로 3:1(A : B)입니다. 혼합시 에어 또는 전기 모터식의 믹성기를 사용하여 주시기 바랍니다.

가사시간

5℃ 10℃ 20℃ 30℃

3시간 2시간 70분 40분

사용희석제
희석제(Thinner)는 필요치 않지만,필요시에는 T-9216을 부피비로 약 6.2%희석사용바랍니다. 12% 희석시 후도막성이 감소될 것입니다.

도장방법
에어리스 도장 : 표준도장 장비는 Graco,Devilbiss,Nordson-Bcdc,Spccflo및 기타 장비로 30:1이상의 펌프비와 Tip 구경 0.38~0.53mm의 장비사용을 권합니다.

재도장간격
온 도

5℃

10℃

20℃

30℃

최 소

12시간

9시간

6시간

6시간

최 대

21일

14일

7일

3일

재도장 간격은 도막두께,도장기기,주변환경에 따라 차이가 있을 수 있습니다.
프라이마 도장후 택크프리 이후에 4시간이내에 도장하는 것이 부착성이 우수합니다.

추천도료
하도 : ezGuard^TM911,BSP^TM11,MILLELITE^TM227,TEXTILE^TM337
(추천 부위에 따라 선택하십시오.)

저장기간 12개월(4~38℃,상대습도 80%이하 실내보관)

포장단위 18ℓ

비 고
ㆍ인화성 물질이므로 화기가 있는 곳에서는 도장하지 마십시오.
ㆍ유기용제가 함유되어 있으므로 충분한 환기하에서 작업하시고 장시간 흡입하지 마십시오.
ㆍ사용하지 않을 때는 필히 밀봉하여 보관하시고 혼합된 도료는 가사 시간내에 반드시 사용하십시오.
ㆍ도료중 이소시아네이트 성분은 수분에 민감하므로 수분에 오염되지 않도록
유의하십시오.
ㆍ재도장 시간이 초과될 경우 표면을 거칠게 준비하십시오.
ㆍ사용전에 도료를 충분히 잘 교반한 후 2액형 도료이므로 지정된 혼합비로 균일하게 혼합하여 사용하십시오.
ㆍ노출된 부위는 햇볕에 의해 약간의 황변 가능성이 있으니 주의하십시오.
ㆍ사용된 도구는 사용 즉시 지정된 신나로 세척하여 주십시오.
ㆍ사용 가능 시간은 21℃에서 가혹한 부위 최소 14일,중정도침식 및 마모부위 최소7일,수침적부 최소7일이상 되어야 사용이 가능하고 완전한 물리적 특성은 30일 정도경과되어야 합니다.
ㆍ제반 안전을 위해서 물질안전보건자료(MSDS)를 사전에 읽고,이에 따른 안전수칙을지켜주시기 바랍니다.

발행일 2002년 11월

* 이 자료는 실험과 경험에 바탕을 둔 것이며 도포량은 도장해야 할 표면의 형태,표면조도,도장시의 기후조건,도장 방법에 따라 변경될 수 있으니 사용자께서는 충분히 검토한 후 사용해 주시길 바라며,폐사의 지속적인 품질개선에 따라 예고없이 바뀔 수도 있습니다.

공장 : 인천광역시 강화군 고려왕릉로 402-5
Tel : 032)937-2604(代)
Tel : 032)937-9524 , Fax : 032)937-9525
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